عام اسٹیل اللوائی ایجنٹوں کے بارے میں جانیں

اسٹیل بنیادی طور پر لوہے اور کاربن خاص طور پر مخصوص اضافی عناصر کے ساتھ مرکب ہے. مرکب کا عمل سٹیل کی کیمیائی ساخت کو تبدیل کرنے اور کاربن اسٹیل پر اپنی خصوصیات کو بہتر بنانے یا کسی خاص ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ان کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

اسٹیل اللوائی ایجنٹوں کے فوائد:

مختلف اللوز عناصر ہر ایک کو سٹیل کی خصوصیات پر اپنا اپنا اثر رکھتے ہیں. الجزائر کے ذریعے بہتر ہونے والی کچھ خصوصیات شامل ہیں:

• آسٹرین کو مستحکم کرنا : نکل، مینگنیج، کوبول، اور تانبے جیسے عناصر درجہ حرارت کی حد میں اضافہ کرتی ہیں جس میں آستینائٹ موجود ہے.
• فیرٹ کو مستحکم کرنا : کرومیم، ٹونگسٹن، مولیبڈنم، وانڈیمیم، ایلومینیم، اور سلکان آسٹینائٹ میں کاربن کی سوراخ کرنے والی اثر کو کم کرنے کے اثرات حاصل کرسکتے ہیں. اس میں سٹیل میں کاربائڈز کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے اور درجہ حرارت کی حد میں کمی ہے جس میں آستینائٹ موجود ہے.
• کاربائڈ تشکیل : کرومیم، ٹنگسٹن، مولیبڈنم، ٹائٹینیم، نوبوبیم، ٹنٹالوم اور زرکونیم سمیت بہت سے معمولی دھاتیں، مضبوط کاربائڈز بناتے ہیں - اسٹیل میں سختی اور طاقت میں اضافہ. اس طرح کے اسٹیل اکثر تیز رفتار اسٹیل اور گرم کام کے آلے کے سٹیل بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں.

• گرافکنگ سلیکن، نکل، کوبول، اور ایلومینیم سٹیل میں کاربائڈز کی استحکام کو کم کرنے، ان کی خرابی اور مفت گرافائٹ کی تشکیل کو کم کرسکتے ہیں.
• eutectoid حراست میں کمی : ٹائٹینیم، molybdenum، tungsten، سلکان، کرومیم، اور نکل سب کاربن کے eutectoid حراستی کو کم.
• سنکنرن مزاحمت میں اضافہ ایلومینیم، سلکان اور کرومیم سٹیل کی سطح پر حفاظتی آکسائڈ کی تہوں کی تشکیل کرتا ہے، اس طرح بعض ماحول میں مزید خرابی سے دھات کی حفاظت کرتی ہے.

عام اسٹیل اللوائی ایجنٹوں:

مندرجہ ذیل عام طور پر استعمال شدہ اللوز عناصر کی فہرست اور سٹیل پر ان کے اثر (بریکٹ میں معیاری مواد) کی فہرست ہے:

• ایلومینیم (0.95-1.30٪): ڈیو آکسائزر. آستین اناج کی ترقی کو محدود کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
• بورون (0.001-0.003٪): ایک سختی سے متعلق ایجنٹ جس کی خرابی اور مشینیت میں اضافہ ہوتا ہے. بورون کو مکمل طور پر ہلاک ہونے والی سٹیل میں شامل کیا جاتا ہے اور اس کو سختی سے بہت کم مقدار میں شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے. بور کاروں میں کم کاربن اسٹیلز میں سب سے زیادہ مؤثر ہیں.
• Chromium (0.5-18٪): سٹینلیس اسٹیل کا ایک اہم حصہ. 12 فیصد سے زائد مواد میں، کرومیم میں سنکنرن مزاحمت میں نمایاں اضافہ ہوا. اس دھات میں بھی مشکلات، طاقت، علاج کو گرم کرنے اور مزاحمت پہننے کا جواب بھی بہتر ہوتا ہے.
• کوبالٹاعلی درجہ حرارت اور مقناطیسی پارلیمنٹ میں طاقت کو بہتر بناتا ہے.
• کاپر (0.1-0.4٪): اکثر اسٹیل میں بقایا ایجنٹ کے طور پر پایا جاتا ہے، تانبے بھی کمزور خصوصیات کو مضبوط بنانے اور سنکنرن مزاحمت میں اضافہ کرنے کے لئے شامل کیا جاتا ہے.
• لیڈ: اگرچہ عمودی طور پر مائع یا ٹھوس اسٹیل میں پھول جاتی ہے، لہذا بعض اوقات کاربن اسٹیل میں میکانی ڈسپلے کے ذریعے machinability کو بہتر بنانے کے لئے ڈالنے کے دوران شامل ہوتا ہے.
• مینگنیج (0.25-13٪): لوہے سلفائڈز کے قیام کو ختم کر کے اعلی درجہ حرارت میں اضافہ. مینگنیج کو بھی مشکلات، دوپہرتا اور مزاحمت پہننے میں بھی اضافہ ہوتا ہے. نکیل کی طرح، مینگنیج ایک آستینائٹ تشکیل عنصر ہے اور نکل کے متبادل کے طور پر آیسنائیٹ سٹینلیس اسٹیل کے 200 سیریزوں میں AISI استعمال کیا جا سکتا ہے.
• Molybdenum (0.2-5.0٪): سٹینلیس اسٹیل میں چھوٹی مقدار میں پایا جاتا ہے، مویبڈیمم کو سختی اور طاقت بڑھاتا ہے، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت پر. اکثر کرومیم نکل نکل آستینیاتی اسٹیل میں استعمال کیا جاتا ہے، مولیبڈیم کلورائڈز اور سلفر کیمیائیوں کی وجہ سے سنکنرن کو روکنے کے خلاف حفاظت کرتا ہے.
• نکل (2-20٪): سٹینلیس اسٹیل کے لئے اہم ایک اور مرکب عنصر، نکل نکل جاتا ہے 8٪ سے زیادہ مواد اعلی کرومیم سٹینلیس سٹیل پر شامل ہے. نکل بڑھتی ہوئی طاقت، اثر قوت اور جکڑتی، آکسائزیشن اور سنکنرن میں مزاحمت کو بہتر بنانے میں. یہ کم درجہ حرارت پر سختی بڑھتی ہے جب چھوٹی مقدار میں شامل ہوتی ہے.
• نیبویم: مشکل کاربائڈز بنانے کی طرف سے کاربن کو مستحکم کرنے کا فائدہ ہے، اور اس طرح، اکثر اعلی درجہ حرارت کی اسٹیل میں پایا جاتا ہے. چھوٹی مقدار میں، نیبوبیم پیداوار کی طاقت کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے، اور کم ڈگری تک، اسٹیل کے ٹینسیبل طاقت کے ساتھ ساتھ اس کے اثر کو مضبوط بنانے کے لئے ایک اعتدال پسند ورنہ ہے.
• نائٹروجنسٹینلیس اسٹیل کے austenitic استحکام میں اضافہ اور اس طرح کے اسٹیل میں پیداوار کی طاقت میں اضافہ.
• فاسفورس: فلوفورس اکثر سلفر کے ساتھ شامل ہوتا ہے تاکہ کم مصر کے اسٹیل میں machinability کو بہتر بنایا جا سکے. یہ طاقت بھی اضافہ اور سنکنرن مزاحمت میں اضافہ بھی شامل ہے.
• سلینیم: machinability میں اضافہ.
• سلکان (0.2-2.0٪): یہ میٹالیلائڈ طاقت، لچکدار، ایسڈ مزاحمت اور بڑے پیمانے پر اناج کے سائز میں نتائج کو بہتر بنا دیتا ہے، اس طرح، زیادہ مقناطیسی پارلیمانی کی قیادت میں. کیونکہ سلیکن سٹیل کی پیداوار میں ڈای آکسائڈائزیشن کے ایجنٹ میں استعمال کیا جاتا ہے، یہ تقریبا ہر سطح کے سٹیل میں تقریبا فی صد میں پایا جاتا ہے.
• سلفر (0.08-0.15٪): چھوٹے مقدار میں شامل کیا گیا ہے، سلفی گرمی کی قلت کے نتیجے میں مشینی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے. مینگنیج گرمی کی قلت کے علاوہ مزید حقیقت یہ ہے کہ مینگنیج سلفائڈ لوہے سلفائڈ سے زیادہ پگھلنے والا نقطہ ہے.
• ٹائٹینیم: ایکسٹینائٹ اناج کے سائز کو محدود کرتے ہوئے طاقت اور سنکنرن مزاحمت دونوں کو بہتر بناتا ہے. 0.25-0.60 فیصد ٹائٹینیم مواد میں، کاربن ٹائٹینیم کے ساتھ ملتا ہے، جو کرومیم اناج کی حدوں پر رہتا ہے اور آکسائڈائزیشن کا مقابلہ کرتا ہے.
• ٹونگسٹن: مستحکم کاربائڈ پیدا کرتا ہے اور اناج سائز کو بہتر بنا دیتا ہے تاکہ سختی بڑھا سکے، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت پر.
• وانڈیمڈیم (0.15٪): ٹائٹینیم اور نوبوبیم کی طرح، وانڈیمڈ مستحکم کاربائڈ پیدا کرسکتا ہے جو اعلی درجہ حرارت پر طاقت بڑھتا ہے. ٹھیک غذائیت کی ساخت کو فروغ دینے کے ذریعے، دوچارتا برقرار رکھا جا سکتا ہے.
• زراونیم (0.1٪): بڑھتی ہوئی قوت اور حدود کے سائز میں اضافہ. طاقت بہت کم درجہ حرارت (منجمد ذیل میں) خاص طور پر بڑھا جا سکتا ہے. اسٹیل جس میں زراونیمیم میں تقریبا 0.1 فی صد تک مشتمل مواد شامل ہے ان میں چھوٹے اناج سائز اور فریکچر کا مقابلہ کرنا ہوگا.

_ذرائع:سبسکرائب مادہ اور ٹیکنالوجی. اسٹیل پراپرٹیز پر اللوائی عناصر کا اثر. (www.substech.com) چیس اللوز. سٹیل میں اللوائی عناصر کے اثرات. (www.chasealloys.co.uk)

Google+ پر ٹیرنس کی پیروی کریں