Molybdenum کے لئے میٹل پروفائل

Molybdenum (اکثر 'Moly' کے طور پر کہا جاتا ہے) اس کی طاقت، سنکنرن مزاحمت اور شکل کو منعقد کرنے اور اعلی درجہ حرارت پر کام کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے ساختی اور سٹینلیس اسٹیل میں ایک اللوز ایجنٹ کے طور پر قابل قدر ہے.

پراپرٹیز

• جوہری نشان: مو
• جوہری نمبر: 42
• عنصر زمرہ: ٹرانسمیشن دھات
• کثافت: 10.28 گرام / سینٹی میٹر
• پگھلنے والی پوائنٹ: 4753 ° F (2623 ° C)
• ابلنگ پوائنٹ: 8382 ° F (4639 ° C)
• موہ کی سختی: 5.5

خصوصیات

دیگر اجزاء کی دھاتوں کی طرح، مویبڈینم میں اعلی کثافت اور پگھلنے والی نقطہ نظر ہے اور گرمی اور لباس پہننے کے لئے مزاحم ہے. 2،623 ° C (4،753 ° F) میں، ملیبڈنم میں تمام دھاتی عناصر کے سب سے بلند پگھلنے والے نقطہ نظر میں سے ایک ہے، جبکہ تھرمل توسیع کی اس کی گنجائش تمام انجینئرنگ مواد کی سب سے کم ہے. مولی میں کم زہریلا ہے.

اسٹیل میں، مویبڈیمم کو برتری کم کر دیتا ہے اور اس کے ساتھ ساتھ طاقتور، مشکلی، وابستگی اور سنکنرن مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے.

ہسٹری

Molybdenum دھات پہلے 1782 میں پیٹر یعقوب Hjelm کی طرف سے ایک لیبارٹری میں علیحدہ کیا گیا تھا. یہ سب سے زیادہ صدی کے زیادہ تر لیبارٹریز میں زیادہ تر رہے جب تک کہ جب تک سٹیل مرکبوں کے ساتھ استعمال میں اضافہ ہوا تو مٹی کے مصر کی خصوصیات کو مضبوط بنانا.

20 ویں صدی کے آغاز سے، کوچ کی پلیٹ اسٹیل پروڈیوسر مگبیبینم کے ساتھ ٹانگسٹن کو تبدیل کر رہے تھے. لیکن موٹی کے لئے پہلی بڑی درخواست تاپدیپت روشنی بلب کے لئے ٹونگسٹن فلامینٹس میں اضافی طور پر تھا، جو اسی مدت کے دوران استعمال میں بڑھ رہی تھی.

عالمی جنگ کے دوران ٹنگسٹن کے کشیدگی کی فراہمی میں اسٹیل کے لئے مویبڈینم کی طلب میں اضافہ کی وجہ سے. اس مطالبے کے نتیجے میں نئے ذرائع کی تلاش اور 1 918 میں کولوراڈو میں کلیمیکس ڈپازٹ کے نتیجہ کی تلاش میں.

جنگ کے بعد، فوجی مطالبہ کم ہوگیا لیکن نئی صنعت کی آمد - آٹوموبائل - موٹیبڈیم پر مشتمل اعلی طاقت اسٹیل کے لئے مانگ میں اضافہ ہوا. 1930 کے اختتام تک، مودی کو وسیع پیمانے پر تکنیکی، دھاتی جراثیم سے متعلق مواد کے طور پر قبول کیا گیا تھا.

میلبیبڈیم صنعتی سطح پر اسٹیلز کی اہمیت 21 ویں صدی کے آغاز میں سرمایہ کاری کی اشیاء کے طور پر اس کی آبادی کی وجہ سے ہوا، اور 2010 میں لندن میٹل ایکسچینج (ایل ایم ای) نے اپنا پہلا مولیبڈیمم مستقبل کے معاہدے متعارف کرایا.

پیداوار

Molybdenum اکثر تانبے کی شریک مصنوعات کے طور پر تیار کیا جاتا ہے، لیکن چند کانوں میں ممی کو بنیادی مصنوعات کے طور پر تیار کیا جاتا ہے.

molybdenum کی بنیادی پیداوار خاص طور پر molybdenite، ایک سلفیڈ ایسک سے نکالا جاتا ہے، جس میں molybdenum مواد 0.01 اور 0.25٪ کے درمیان ہے.

Molybdenum دھاتی ہائیڈروجن کمی کے عمل کے ذریعے molybdic آکسائڈ یا امونیم molybdate سے تیار کیا جاتا ہے. لیکن، موڈلائڈائٹ ایسک سے ان مداخلت کی مصنوعات کو نکالنے کے لۓ، یہ سب سے پہلے کچلنے والی اور تانبے سلفائڈ کو موآبڈنائٹ سے الگ کرنا ہوگا.

نتیجے میں مویبڈینم سلفائڈ (MoS2) اس وقت ہوا ہوا ہوا ہے جس میں مرچ مینڈیبڈنیائٹ توجہ مرکوز (MoO3، بھی تکنیکی molybdenum توجہ مرکوز کے طور پر بھی کہا جاتا ہے) پیدا کرنے کے لئے 500-600 C ° (932-1112 F °) کے درمیان. برباد شدہ ملیبڈڈیم توجہ میں کم سے کم 57٪ موٹیبڈنم (اور 0.1 فیصد سلفر سے کم) پر مشتمل ہے.

توجہ مرکوز کی نمائش مولیبڈک آکسیڈ (MoO3) کی طرف جاتا ہے، جس میں دو قدم ہائڈروجن کی کمی کی پروسیسنگ کے ذریعہ مولیبڈیمم دھات پیدا کرتا ہے. پہلے مرحلے میں، MoO3 molybdenum ڈائی آکسائیڈ (MoO2) تک کم ہے. مولائیبڈیم ڈائی آکسائیڈ پھر دھات پاؤڈر تیار کرنے کے لئے ہائیڈروجن بہاؤ ٹیوب یا روٹری بھوریوں کی 1000-1100 C ° (1832-2012 F °) کے ذریعے دھکا دیا جاتا ہے.

Molybdenum تانبے porfiry کے ذخائر، تانبے کی طرف سے تیار یوٹاہ میں Bingham تپ کی جمع کی طرح، پاؤڈر تانبے ایسک کی flotation کے دوران molybdenum اخراج کے طور پر ہٹا دیا جاتا ہے. مویشیڈک آکسائڈ بنانے کے لئے توجہ مرکوز کی جاتی ہے، جو مولیبڈیم دھاتی پیدا کرنے کے لئے اسی طرح کے بہاؤ عمل کے ذریعہ کیا جاسکتا ہے.

یو ایس جی ایس کے اعداد و شمار کے مطابق 2009 میں مجموعی طور پر عالمی پیداوار تقریبا 221،000 ٹن تھی. سب سے بڑا پیداوار ممالک چین (93،000 ایم ٹی)، امریکہ (47،800 میگاواٹ)، چلی (34،900 میگاواٹ) اور پیرو (12،300 ایم ٹی) تھے. سب سے زیادہ molybdenum پروڈیوسر Molymet (چلی)، فریپورت McMoran، کوڈلکو، جنوبی کاپر، اور Jinduicheng Molybdenum گروپ ہیں.

درخواستیں

پیدا ہونے والی تمام مٹیبینڈیم نصف سے زائد مختلف ساختہ اور سٹینلیس اسٹیلز میں اللوائی ایجنٹ کے طور پر ختم ہو جاتی ہے.

بین الاقوامی مولائیڈنمین ایسوسی ایشن کا اندازہ ہے کہ ساختی اسٹیل ہر موٹی کی 35 فیصد مطالبات کا اکاؤنٹ ہے. Molybdenum اس سنکنرن مزاحمت، طاقت اور استحکام کی وجہ سے ساختی اسٹیل میں اضافی طور پر استعمال کیا جاتا ہے. کلورڈک سنکنرن کے خلاف دھاتوں کی حفاظت کے لئے خاص طور پر مفید ہونے کے باوجود، اس طرح کے اسٹیلوں کی بحالی کی سمندری ماحولیاتی ایپلی کیشنز (مثال کے طور پر غیر ملکی تیل کی رگوں)، تیل اور گیس کے پائپ لائنز میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.

سٹینلیس اسٹیل کو 25٪ مینڈیبڈیم کی طلب کے لئے اسٹیل کرتا ہے، جس میں دھات کی صلاحیت کو مضبوط بنانے اور سنبھالنے کی صلاحیت کی قدر ہوتی ہے. بہت سے دوسرے استعمال میں، اسٹینلیس اسٹیل دواسازی، کیمیائی اور گودا اور کاغذ ملوں، ٹینکر ٹرک، سمندر ٹینکروں، اور دالالینشن پلانٹس میں استعمال ہوتے ہیں.

تیز رفتار اسٹیل اور superalloy اعلی درجہ حرارت پر پہننے اور اخترتی کو مضبوط بنانے، سختی اور مزاحمت کو بڑھانے کے لئے moly استعمال کرتے ہیں. ہائی سپیڈ اسٹیل ڈرل اور کاٹنے والی سازوسامان بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ سپرلاوی جیٹ انجن، ٹربو برگر، پاور نسل ٹربائنز اور کیمیائی اور پٹرولیم پلانٹس کی پیداوار میں استعمال ہوتے ہیں.

معدنی لوہے اور اسٹیل کے دباؤ، سختی، درجہ حرارت اور دباؤ رواداری میں اضافہ کرنے کے لئے موتی کا ایک چھوٹا سا حصہ استعمال کیا جاتا ہے، جو آٹوموبائل کے انجن میں استعمال ہوتا ہے (زیادہ خاص طور پر سلنڈر کے سر، موٹر بلاکس، اور راستے میں تبدیلیاں).یہ انجن کو گرمٹر چلانے کے لئے اجازت دیتا ہے اور اس طرح، اخراج کو کم کرنا.

پاؤڈر کوٹنگز سے شمسی خلیات اور فلیٹ پینل ڈسپلے کوٹنگ کرنے کے لۓ ہائی طہارت مٹیبڈم دھات کی ایک قسم کی درخواستوں میں استعمال کیا جاتا ہے.

دھات کی مصنوعات میں تقریبا 10-15 فیصد نکالی جانے والی مینڈیبڈیم کا کام ختم نہیں ہوتا لیکن کیمیکلز میں استعمال ہوتا ہے، اکثر اکثر پیٹرولیم ریفائنریریوں کے لئے اتپریرکوں میں.