میٹل پروفائل: Chromium - پراپرٹیز، تاریخ اور مزید

Chromium دھات سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر کرومیم چڑھانا میں اس کے استعمال کے لئے تسلیم کیا جاتا ہے (جس کو اکثر 'کروم' کہا جاتا ہے)، لیکن اس کا سب سے بڑا استعمال اسٹینلیس اسٹیل میں جزو ہے. دونوں ایپلی کیشنز کرومیم کی سختی، سنکنرن مزاحمت، اور لچکدار ظہور کے لئے پالش کرنے کی صلاحیت سے فائدہ اٹھاتے ہیں.

پراپرٹیز

• جوہری نشان: کر
• جوہری نمبر: 24
• جوہری ماس: 51.996 گرام / mol¹
• عنصر زمرہ: ٹرانسمیشن میٹل

• کثافت: 7.19g / سینٹی میٹر³ 20 ° C پر
• پگھلنے والی پوائنٹ: 3465 ° F (1907 ° C)
• ابلتے پوائنٹ: 4840 ° F (2671 ° C)
• موہ کی سختی: 5.5

خصوصیات

کرومیم ایک سخت، بھوری دھات ہے جو سنکنرن کے اس ناقابل یقین مزاحمت کے قابل ہے. خالص کرومیم مقناطیسی اور بریچلی ہے، لیکن جب الوہ خام تیل اور روشن، سلائ ختم ہونے کے قابل بنائے جا سکتے ہیں.

Chromium اس کا نام سے حاصل کرتا ہے خرمہ، ایک یونانی لفظ کا معنی رنگ، وشال، رنگارنگ مرکبات، جیسے کروم آکسائڈ پیدا کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے.

ہسٹری

1797 میں، فرانسیسی کیمسٹ نولکاس لوئس وگولین نے پوٹاشیم کاربیٹیٹ کے ساتھ کراسکائٹ (ایک کرومیم پر مشتمل معدنی) کا پہلا مصنوعی کرومیم دھات تیار کیا اور اس کے بعد نتیجے میں کرومک ایسڈ کو کاربن کے ساتھ گرافائٹ میں قابل قدر بنا دیا.

جبکہ Chromium مرکبات ہزاروں سالوں کے لئے رنگوں اور پینٹ میں استعمال کیا جاتا ہے، یہ ویوگیلن کی دریافت کے بعد تک یہ نہیں تھا کہ میٹل ایپلی کیشنز میں کرومیم کا استعمال کرنا شروع ہوا.

19 ویں اور ابتدائی 20 ویں صدی میں، یورپ میں دھاتیں بازو فعال طور پر دھات مرکب دھاتوں کے ساتھ استعمال کر رہے تھے، جو مضبوط اور زیادہ پائیدار اسٹیل پیدا کرنے کی کوشش کر رہے ہیں.

1 9 12 میں، برطانیہ میں فرٹ براؤن لیبارٹریز پر کام کرتے ہوئے، دھاتی پاجکارہ ہیری برارلے نے بندوق بیرل کے لئے زیادہ محیط دھاتی تلاش کرنے کا فرض کیا تھا.

انہوں نے کرومیم کو مزید کہا، جو ایک اعلی پگھلنے والا نقطہ نظر تھا، جو روایتی کاربن اسٹیل میں تھا، جس نے پہلی سٹینلیس سٹیل تیار کیا. تاہم، ایک ہی وقت میں، امریکہ میں ایلوند ہنس اور جرمنی میں کرپپ کے انجینئرز بھی شامل تھے، جو بھی سٹیل مرکب پر مشتمل کرومیم بھی تیار رہے تھے. الیکٹرک آرک فرنس کی ترقی کے ساتھ، اس کے بعد تھوڑی دیر کے بعد سٹینلیس سٹیل کی پیداوار.

اسی مدت کے دوران، تحقیقات بھی الیکٹرو چڑھانا دھاتیں، جس میں سستی دھاتیں، لوہے اور نکل نکلنے کی اجازت دی گئی تھی، اس کے لئے گھومنے اور سنکنرن کے ساتھ ساتھ اس کے جمالیاتی خصوصیات میں بیرونی کرومیم کی مزاحمت کو اپنایا. 1920 کی دہائی کے آخر میں پہلی کروم کی خصوصیات کاروں اور اعلی کے آخر میں گھڑیوں پر ظاہر ہوا.

پیداوار

صنعتی کرومیم کی مصنوعات کو کرومیم دھاتی، فیروچوموم، کرومیم کیمیکل اور فاؤنڈری ریت شامل ہیں. حالیہ برسوں میں، کرومیم کے مواد کی پیداوار میں عمودی انضمام کے بارے میں ایک رجحان رہا ہے. یہ ہے، کرومیائٹ ایسک کی کان کنی میں زیادہ کمپنیوں میں ملوث ہیں، یہ کرومیم دھاتی، فیروچوم اور اس کے آخر میں، سٹینلیس سٹیل میں پروسیسنگ بھی کر رہے ہیں.

2010 میں کرومائٹ ایسک کی گلوبل پیداوار (FeCr₂اے₄)، کرومیم کی پیداوار کے لئے نکالا بنیادی معدنیات 25 ملین ٹن تھا.

فیروچوم کی پیداوار تقریبا 7 ملین ٹن تھی، جبکہ کرومیم دھات کی پیداوار تقریبا 40،000 ٹن تھی. فیروکومیم مکمل طور پر بجلی کی آرک کی بھٹیوں کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے، جبکہ کرومیم دھات الیکٹرروائٹک، سلیکو- تھرک اور الیوماؤتھٹیمک طریقوں کے ذریعے تیار کیا جا سکتا ہے.

ferrochrome کی پیداوار کے دوران، بجلی کی آرک کے بھٹیوں کی طرف سے پیدا گرمی، جو 5070 تک پہنچ جاتا ہے°F (2800°سی) کا سبب بنتا ہے، کوئلہ اور کوک کی وجہ سے کاربوتیورک ردعمل کے ذریعے کرومیم ایسک کو کم کرنے کے لئے. ایک بار جب فرنس سوراخ میں کافی مقدار میں مٹ گیا ہے تو، دھندلا ہوا دھات کو کچلنے سے پہلے بڑی کاسٹنگ میں نکالا اور مضبوط کیا جاتا ہے.

آج کل تیار کرومیم دھاتی کے 95٪ سے زیادہ اعلی طہارت کرومیم دھاتی کے اکاؤنٹس کی الوموموترممک پیداوار. اس عمل میں پہلا قدم یہ ہے کہ 2000 میں کرومائٹ ایسک ہوا میں سوڈا اور چونے کے ساتھ چھایا جاتا ہے°F (1000°سی)، جس میں کیلکین پر مشتمل سوڈیم کرومیٹ پیدا ہوتا ہے.

اسے فضلہ کے مواد سے نکالنا پڑا اور پھر کرومیک آکسائڈ کے طور پر کم اور اسپیڈیٹ کیا جا سکتا ہے (کر₂اے₃).

کرومک آکسائڈ پھر پاؤڈر ایلومینیم کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور ایک بڑی مٹی کے قابل بن جاتا ہے. بیریوم پیرو آکسائیڈ اور میگنیشیم پاؤڈر پھر اس مرکب پر پھیلا ہوا ہے، اور پائیدار ریت سے گھیر لیا جاتا ہے (جو موصلیت کے طور پر کام کرتا ہے).

مرکب کو نظر انداز کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں آکسیجن کولومک آکسائڈ سے ایلومینیم آکسائڈ پیدا کرنے کے ساتھ رد عمل کرتا ہے اور اس کے نتیجے میں، پگھلنے کرومیم دھات جو 97- 99 فی صد خالص ہے.

امریکی جیوولوجی سروے کے اعداد و شمار کے مطابق 2009 میں کرومائٹ ایسک کا سب سے بڑا پروڈیوسر جنوبی افریقہ (33 فیصد)، بھارت (20٪)، اور قازقستان (17 فیصد) تھا. سب سے بڑا فیروکلوم پروڈکشن کمپنیوں میں زٹاٹا، یوروشین قدرتی وسائل کارپوریشن (قازقستان)، سامانسر (جنوبی افریقہ)، اور ہرنک فیروچومر (جنوبی افریقہ) شامل ہیں.

درخواستیں

کرومیم کے لئے بین الاقوامی ڈویلپمنٹ ایسوسی ایشن کے مطابق، 2009 میں نکالا کل کرومائٹ ایسک میں 95.2 فیصد دھات کی صنعت کی طرف سے استعمال کیا گیا تھا، 3.2 فیصد فیروز اور فاؤنڈیشن انڈسٹری اور کیمیائی پروڈیوسروں کی طرف سے. کرومیم کے لئے بڑے استعمال سٹینلیس اسٹیلز، الوہیڈ اسٹیل، اور غیر منفی مرکب مرکب ہیں.

سٹینلیس اسٹیلز ایسے اسٹیلز کا حوالہ دیتے ہیں جو 10٪ سے 30٪ کرومیم (وزن کے لحاظ سے) پر مشتمل ہوتے ہیں اور یہ باقاعدگی سے اسٹیل کے طور پر آسانی سے مورچا یا مورچا نہیں کرتے ہیں.150 سے 200 مختلف سٹینلیس سٹیل کی ترکیبیں موجود ہیں، اگرچہ ان میں سے تقریبا 10 فیصد باقاعدگی سے استعمال میں ہیں.

Chromium Superalloy ٹریڈ نام

تجارتی نام	Chromium مواد (٪ وزن)
Hastelloy-X®	22
WI-52®	21
واپولیو ®	20
نمیونی ®	20
IN-718®	19
سٹینلیس اسٹیلز	17-25
انکول®	14-24
Udimet-700®	15

ذرائع:

سولی، آرتر ہینری، اور ایرک اے برینڈس. Chromium . لنڈن: بٹرورٹس، 1954.

سٹریٹ، آرتھر. اور الیگزینڈر، ڈبلیو 1944. انسان کی خدمت میں دھاتیں . 11th ایڈیشن (1998).

انٹرنیشنل کرومیم ڈویلپمنٹ ایسوسی ایشن (ICDA).

ماخذ: www.icdacr.com