کتنی کمین ہارڈ ہارڈ

کشیدگی سے دھات کے مائکروسٹسٹریٹر کو تبدیل کرنے سے ڈرامائی طریقے سے کولنگ کے عمل کو روکنے کے لئے گرمی کے علاج کے بعد کمرے میں درجہ حرارت واپس لے جانے کا ایک تیز طریقہ ہے. دھاتی ورکرز اس طرح گرم دھات کو مائع میں رکھ کر یا کبھی کبھی ہوا مجبور کر دیتے ہیں. مائع یا مجبور ہوا کا انتخاب درمیانی طور پر کہا جاتا ہے.

بظاہر کس طرح قتل کر دیا گیا ہے؟

کھینچنے کے لئے عام میڈیا میں خاص مقصد پالیمر، جبری ہوا کی گردش، تازہ پانی، نمک پانی، اور تیل شامل ہیں. جب پانی کا مقصد زیادہ سے زیادہ سختی تک پہنچنا ہے تو پانی ایک مؤثر ذریعہ ہے. تاہم، پانی کا استعمال کرتے ہوئے دات کو کچلنے یا بگاڑنے میں مدد مل سکتی ہے. اگر انتہائی سختی کی ضرورت نہیں ہے تو، معدنی تیل، وہیل کا تیل، یا کوٹسنڈ تیل کا بجائے بجنا عمل میں استعمال کیا جا سکتا ہے.

کھینچنے والی عمل ڈرامائی نظر آتی ہے جو ان سے واقف نہیں ہیں. جیسا کہ دھاتی ورکرز منتخب شدہ درمیانے درجے میں گرم دھات کو منتقل کرتے ہیں، بڑی حجم میں دھات سے بھاپ بڑھتے ہیں.

کوئچ کی شرح کا اثر

سست رینج کی شرح ترمامیت پسند قوتوں کو مائیکروسٹریٹر کو تبدیل کرنے کا ایک بڑا موقع فراہم کرتا ہے، اور یہ اکثر خراب چیز ہو سکتی ہے اگر مائکروسٹریٹر میں اس تبدیلی کا دھات کم ہوجاتا ہے. بعض اوقات، اس کا نتیجہ ترجیح دی جاتی ہے، لہذا مختلف ذرائع ابلاغ کا استعمال کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. مثال کے طور پر تیل، پانی سے زیادہ کم ہے. مائع درمیانے درجے میں کھینچنے کی ضرورت ہے دھات کے ٹکڑے کے ارد گرد مائع کی سطح پر بھاپ کو کم کرنے کے لئے. بھاپ کی جھاڑیوں کو کچلنے کے عمل کا مقابلہ کر سکتا ہے، لہذا ان سے بچنے کے لئے ضروری ہے.

بجب کیوں انجام دیا ہے؟

اکثر سخت محنت کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، ایکسٹینیٹ درجہ حرارت کے اوپر درجہ حرارت سے چمکتا پانی کا نتیجہ آئسٹنیٹ لتھ کے اندر پھنس گیا ہے. یہ مشکل اور بدمعاش مارنسیی مرحلے کی طرف جاتا ہے. آسٹنائٹ ایک گاما لوہا بیس کے ساتھ لوہے کے مرکب مرکب سے مراد کرتا ہے، اور مارٹننٹ ایک سخت قسم کا سٹیل کرسٹل ڈھانچہ ہے. پرسکون سٹیل مارٹنائٹ بہت برانچ اور زور دیا ہے. نتیجے کے طور پر، ریشہ شدہ سٹیل عام طور پر ایک درجہ حرارت عمل سے گزرتا ہے. اس میں دھات کو دوبارہ ایک اہم نقطہ نظر سے نیچے درجہ حرارت میں دوبارہ شامل کرنا پڑتا ہے، پھر اسے ہوا میں ٹھنڈا کرنے کی اجازت دیتا ہے.

عام طور پر، اس کے بعد سٹیل کو تیل، نمک، لیڈ غسل، یا فرنسوں میں فطری طور پر شائقین کی طرف سے تقسیم کیا جاسکتا ہے جس میں کچھ طول و عرض (کشیدگی کے کشیدگی کا سامنا کرنا پڑتا ہے) اور مارٹنینٹ میں تبدیلی کی طرف سے کھو جانے والی سختی کو بحال کرنا ہے. دھات کا مزاج ہونے کے بعد، اس حالت میں منحصر ہے، یہ آہستہ آہستہ، آہستہ آہستہ، یا نہیں ٹھنڈا ہوتا ہے، خاص طور پر چاہے سوال میں دھات چپکے سے پوزیشن میں کمزور ہو.

مارٹنینٹ اور آسٹینائٹ درجہ حرارت کے علاوہ، دھات کی گرمی کا علاج فیرریٹ، موتی، سیمنٹائٹ، اور بنناائٹ درجہ حرارت میں شامل ہے. ڈیلٹا فیرریٹ تبدیلی ہوتی ہے جب آئرن لوہے کے اعلی درجہ حرارت کی شکل میں گرم ہوتا ہے. برطانیہ کے ویلڈنگ اینڈنگ انسٹی ٹیوٹ کے مطابق، یہ "آسٹرین کو تبدیل کرنے سے پہلے مائع ریاست سے لوہے کاربن مرکبوں میں کم کاربن کی توجہ کا سامنا کرنا پڑتا ہے."

پرلائٹ لوہے کے مرکب کی سست کولنگ کے عمل کے دوران پیدا ہوتا ہے. بینیٹ دو اقسام میں آتا ہے: اوپری اور کم بینے. مارٹینائٹ تشکیل کے مقابلے میں یہ ٹھوس ٹھنڈی شرح میں پیدا ہوتا ہے لیکن فیرریٹ اور موتیوں سے زیادہ تیزی سے کولنگ کی شرح میں.

کشیدگی سے فیرست اور سیمنٹائٹ میں آسٹرین سے توڑنے سے سٹیل کو روکتا ہے. مقصد مارشلین مرحلے تک پہنچنے کے لئے سٹیل کے لئے ہے.

مختلف میڈیا

خشک عمل کے لئے دستیاب ہر ذریعہ اس کے اپنے فوائد اور خرابیوں کا حامل ہے، اور یہ دھات ورکرز کے پاس ہے جو فیصلہ کرنے کے لئے مخصوص کام پر مبنی ہے. یہ کچھ اختیارات ہیں:

• کشیدگی: ان میں پانی، نمک کے پانی، اور سوڈا کی مختلف توجہ شامل ہے. یہ خشک عمل کے دوران دھاتیں ٹھنڈا کرنے کا سب سے تیز ترین طریقہ ہے. اگرچہ ممکنہ طور پر دھات کی جنگ بندی کے علاوہ، کوسٹ سوڈ کا استعمال کرتے وقت حفاظتی احتیاطی تدابیر بھی لے جانی چاہیئے، کیونکہ وہ جلد یا آنکھوں سے نقصان دہ ہوسکتے ہیں.
• تیل: یہ سب سے زیادہ مقبول طریقہ ہوتا ہے کیونکہ کچھ تیل ابھی بھی تیز دھاتیں ٹھنڈا کرسکتے ہیں لیکن پانی یا دیگر caustics کے طور پر اسی خطرے کے بغیر. تیل خطرے کے ساتھ آتے ہیں، تاہم، کیونکہ وہ باہمی ہیں. لہذا، دھاتی ورکرز کے لئے یہ ضروری ہے کہ تیل کی حدود کو جاننے کے لئے وہ آگ سے بچنے کے لئے درجہ حرارت اور لوڈ وزن کے لحاظ سے کام کر رہے ہیں.
• گیسوں: جب مجبور ہوا عام ہے، نائٹروجن ایک اور مقبول اختیار ہے. گیسیں اکثر ختم ہونے والی دھاتیں، جیسے ٹولز کے لئے استعمال ہوتے ہیں. دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے اور گیسوں کی نمائش کو کولنگ کی شرح کو کنٹرول کر سکتا ہے.